Extrusion
Wir verarbeiten thermoplastische Kunststoffgranulate zu Profilen, Dichtungen, Schläuchen oder Rohre. Wir sind auf Kundenspezifische Produkte spezialisiert. Benötigen sie ein spezifisches Produkt? Gerne stehen wir ihnen zur Verfügung.
Was ist Extrusion?
Nachbearbeitung
Kleben von Profilen und Dichtungen
Beim Kleben konzentrieren wir uns auf das Anbringen von Profilen und Dichtungen – für funktionale und langlebige Abdichtungen in verschiedensten Anwendungen. Dabei achten wir auf saubere Oberflächenvorbereitung und den gezielten Einsatz geeigneter Klebstoffe.
Kunststoffe schweissen
Wir bringen Ihre Profile und Schläuche in die gewünschte Form.
Heizelementstumpfschweißen
Durch Stumpfschweißen fertigen wir präzise Dichtungsringe und schneiden Fenster- sowie Türdichtungen auf Maß zu, bevor wir sie zu passgenauen Dichtungsecken verschweißen.
Was ist Heizelementstumpfschweißen?
Beim direkten Heizelementschweißen werden die gereinigten Fügeflächen gegen eine elektrisch beheizte Metallplatte gedrückt, bis der Kunststoff seine Schmelzetemperatur erreicht. Dies zeigt sich durch die Bildung eines Schmelzewulstes, der verdrängt wird. Anschließend werden die Fügeflächen von der Heizplatte entfernt und rasch zusammengefügt.
Für eine qualitativ hochwertige Schweißnaht sind präzise Parameter entscheidend: die Temperatur des Heizelements, die Anwärmzeit sowie die Anpressdrücke.
Warmformen
Herstellung von Rohr- und Schlauchmuffen
Maßgefertigte Rohr- und Schlauchmuffen und Verbindungselemente sorgen für passgenaue Anschlüsse und dichte Systeme – ideal für Rohrleitungs- und Apparatebau.
Durch Warmformen bringen wir extrudierte Schläuche in die gewünschte Form – beispielsweise zu Schlauchspiralen, Schlauchbögen oder Muffen.
Beim Warmformen werden thermoplastische Halbzeuge durch Wärmezufuhr in einen gummielastischen (thermoelastischen) Zustand versetzt, um anschließend umgeformt und abgekühlt zu werden. Nach dem Abkühlen behält der Kunststoff seine neue Form.
Ein besonderes Phänomen dabei ist der Memory-Effekt: Durch erneutes Erwärmen erinnert sich der Kunststoff an seine ursprüngliche Form und kehrt teilweise dorthin zurück. Dieser Effekt kann zum Beispiel für Brandschutzprofile verwendet werden. Erreicht das Material eine bestimmte Temperatur, verändert sich die Geometrie des Profils und verschließt automatisch die Lüftungsschlitze eines Gebäudes.
Mechanische Bearbeitung
Neben dem Schweißen, Kleben und Formen von Kunststoffen gehört auch die mechanische Bearbeitung zu unserem Leistungsspektrum. Für präzise Durchführungen, Aussparungen oder Montagepunkte setzen wir modernste Maschinen und Werkzeuge ein.
Unsere Bearbeitungsverfahren im Überblick:
Bohren
Wir bohren Kunststoffteile maßgenau – von kleinen Befestigungslöchern bis hin zu größeren Durchbrüchen, je nach Anwendung. Dabei achten wir auf gratfreie Kanten und exakte Positionierung.
Stanztätigkeiten
Mit speziellen Stanzwerkzeugen fertigen wir Aussparungen und Durchbrüche schnell und in Serie. Das ist besonders effizient bei dünneren Platten oder Folienmaterialien.
Fräsen und Senken
Je nach Anforderung ergänzen wir unsere Bearbeitung um Fräsarbeiten oder Senkungen – für eine optimale Passform bei der Weiterverarbeitung oder Montage. Unsere mechanische Bearbeitung verbindet handwerkliches Können mit technischer Präzision – für passgenaue Ergebnisse, ob Einzelteil oder Serienfertigung.
Recycling
Wir mahlen Ihren Kunststoff, sodass Sie ihn nahtlos in Ihren Produktionsprozess zurückführen können.
Kunststoffrecycling – effizient und nachhaltig
Wir unterstützen unsere Kunden dabei, Kunststoffe ressourcenschonend wiederzuverwenden. In unserem Recyclingprozess mahlen wir Ihre Kunststoffreste, sodass das Material in hoher Qualität wieder dem Produktionskreislauf zugeführt werden kann. Das spart nicht nur Rohstoffe und Entsorgungskosten, sondern trägt auch aktiv zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei.
Egal ob Angussreste oder Anfahrmaterial – wir bereiten ihre sortenreine Produktionsabfälle so auf, dass es direkt wieder verarbeitet werden kann. Dabei achten wir auf eine saubere Trennung, gleichmäßige Körnung und homogene Qualität des Mahlguts. So entsteht ein geschlossener Materialkreislauf – wirtschaftlich, nachhaltig und effizient. Gerne beraten wir Sie zu Möglichkeiten der Rückführung Ihrer Produktionsreste und zeigen auf, wie Sie Recycling als festen Bestandteil Ihrer Prozesskette integrieren können.
Rufen Sie uns an, um die Möglichkeiten zu besprechen.